現(xiàn)在廣西榨油機(jī)由于完善了動(dòng)力，壓力和溫度的條件，所以工作起來非常輕松和方便，先將原料篩選除雜，再將原料破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化，進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。榨油分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。

把裝好的料筒推到壓油盤下邊位上，開啟手動(dòng)按鈕，外拉上邊手動(dòng)換向閥閥桿，壓油盤向下運(yùn)行，對(duì)好料筒口緩緩下壓，下壓待出油時(shí)把按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)上，每隔10-15秒自動(dòng)加壓，加壓到上方電接點(diǎn)壓力表針時(shí)自動(dòng)停止，自動(dòng)加壓二到三次，油已榨盡時(shí)，按鈕在轉(zhuǎn)換到停止上，上換向閥閥桿向里緩慢推卸壓，卸壓后把兩邊提筒連接豎桿與料筒上的連接口吻合，轉(zhuǎn)換手動(dòng)啟動(dòng)，然后把下?lián)Q向閥的閥桿外拉，帶動(dòng)豎桿和料筒上移直至油餅完全脫離料筒落在接油盤上，然后拉出接油盤推到托架上，把油餅?zāi)贸龊?，把接油盤推到料筒下，把下?lián)Q向閥閥桿往里推，使豎桿和料筒下落恢復(fù)原位取開豎桿，然后把上換向閥向里推進(jìn)，使大油缸工作帶動(dòng)壓油盤上升，脫離料筒至待壓狀態(tài)，接油盤和料桶拉到框架的托架上，等待下次裝料，預(yù)備下一次壓榨工作。

其實(shí)榨油如果要質(zhì)量高，必須做精煉油。精煉油的目的是把榨出的油經(jīng)過出去雜質(zhì)和處理。這里包括：水化脫膠、中和酸性，除臭，除色四道工藝。但是作為小加工的榨油機(jī)使用者根本不用那么復(fù)雜。除膠質(zhì)有什么作用呢?膠質(zhì)是增加油的顏色的東西，并使油用容易冒沫。所以經(jīng)過這個(gè)過程就能解決這個(gè)問題。使加工出來的油質(zhì)量更好，更好看，也能去除對(duì)人體有害的物質(zhì)。所以精煉是可以提高油品的質(zhì)量。所以榨油生產(chǎn)線是：剝皮篩選兩用機(jī)→炒子機(jī) →榨油機(jī)→精煉。

十多年前，我國(guó)頒布了《農(nóng)業(yè)機(jī)械化促進(jìn)法》，這一里程碑式的進(jìn)步，在促進(jìn)和保障農(nóng)業(yè)機(jī)械化及扶持三農(nóng)方面發(fā)揮了重大作用，這一系列的法治保障，也在根本上促進(jìn)了農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展，加快了農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程。隨著機(jī)械化智能化操作趨勢(shì)的明顯增強(qiáng)，農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展方向也已經(jīng)發(fā)生改變。結(jié)合市場(chǎng)需求，我國(guó)的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械大型碾米機(jī)、廣西碾米機(jī)正向著高效智能、節(jié)約環(huán)保、舒適便捷和個(gè)性、專用性方向發(fā)展。